Produktionsprozess
01.
Furnier
Als Basismaterial werden hochwertige Furnierblätter gewählt.
02.
Furniertrocknung
Getrocknet auf den idealen Feuchtigkeitsgehalt für Stabilität.
03.
Leimauftrag
Gleichmäßig aufgetragen, um eine starke Verbindung zwischen den Schichten zu gewährleisten.
04.
Assembly
Verleimte Blätter werden zum Pressen ausgerichtet und geschichtet.
05.
Kaltumformung
Die Schichten werden kalt gepresst, um die erste Verbindung herzustellen.
06.
Heißpresse
Hoher Druck und Hitze vervollständigen die Verbindung und die Produktform.
07.
Scharfkantig
Die Bretter werden auf die exakten Maße zurechtgeschnitten.
08.
Schneiden
Besäumte Bretter werden auf bestimmte Größen zugeschnitten.
09.
Anfasen
Die Kanten sind geglättet und sorgen für ein sauberes Finish.
10.
Nageln der Riemen
Die zusätzlichen Gurte sorgen für Stabilität und einfache Handhabung.
11.
Verpacken
Die Produkte werden zum Schutz sorgfältig verpackt.
12.
Lieferung
Die fertigen Produkte werden an die Kunden ausgeliefert.
